ПРОИЗВОДСТВО · ОТК · КАЧЕСТВО

Контроль качества продукции: методы, ГОСТы и нормативные требования

Выстройте контроль от поступления сырья до решения о выпуске готовой продукции.

Какие характеристики проверять, как выбирать методы и объём контроля, на какие нормативные документы опираться и как оформлять результаты. Практический материал для служб качества, ОТК и производственных лабораторий.

ЭТАПЫ И МЕТОДЫ

Как связать контроль качества с производственным процессом

Контроль устанавливает соответствие характеристик продукции требованиям. Его содержание зависит от продукции, технологии, рисков и условий поставки.

01 / На входе

Входной контроль

Проверяйте закупленные материалы и комплектующие до использования: идентификацию партии, сопроводительные сведения и необходимые показатели. Объём проверок определяют по требованиям к закупке и рискам поставки.

02 / В процессе

Операционный контроль

Определите контрольные точки на операциях, где возникают отклонения. Укажите частоту проверок, ответственных и действия при выходе процесса за установленные условия.

03 / Перед выпуском

Приёмочный контроль

Проверьте готовую продукцию по установленным критериям. Зафиксируйте результаты, решение о приёмке и лицо, уполномоченное разрешать выпуск или передачу продукции.

04 / Способ получения данных

Осмотр, измерения и испытания

Используйте визуальный или органолептический контроль, инструментальные измерения и лабораторные испытания. Разрушающий либо неразрушающий способ выбирают по объекту и показателю.

05 / Объём проверки

Сплошной и выборочный контроль

При сплошном контроле проверяют каждую единицу по заданным признакам. Для выборочного заранее устанавливают план, порядок отбора, критерии приёмки и действия при его непрохождении.

06 / Анализ процесса

Статистические методы

Анализируйте изменчивость и тенденции, применяйте подходящие контрольные карты. Контрольные границы процесса и допуски на продукцию имеют разное назначение и не подменяют друг друга.

Качество и безопасность: требования к качеству могут включать характеристики договора, чертежа и ТУ. Обязательные требования безопасности определяют применимые технические регламенты и законодательство.
НОРМАТИВНАЯ БАЗА

Какие ГОСТы применяют при контроле качества продукции

Единого ГОСТа, устанавливающего все проверки для любой продукции, нет. Общие стандарты организации контроля дополняют документами на конкретное изделие и методы испытаний.

ГОСТ 24297-2013

Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля. Применяется при проверке закупаемых материалов, комплектующих и другой продукции в пределах области стандарта.

ГОСТ Р ИСО 9001-2015

Системы менеджмента качества. Требования. Связывает управление поставками, производством, ресурсами контроля, выпуском и несоответствующей продукцией.

ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007

Планы выборочного контроля последовательных партий по альтернативному признаку на основе AQL. Не является универсальным правилом отбора любой выборки.

ГОСТ ISO/IEC 17025-2019

Требования к компетентности лаборатории, выполняющей испытания. Критерии качества самой продукции устанавливают профильные документы.

Технические регламенты, стандарты на продукцию, ТУ и договор

Определяют проверяемые характеристики, допустимые значения и условия приёмки. Для регулируемой продукции учитывают применимые процедуры оценки соответствия.

Основание применения: документы национальной системы стандартизации по общему правилу применяют добровольно, если законодательством не предусмотрено иное. Отдельно учитывают договорные обязательства и публичное заявление изготовителя о соответствии национальному стандарту.
ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ

Как организовать контроль качества продукции

Свяжите каждое требование с методом проверки, записью и решением. Это позволит разбирать отклонения по конкретным данным.

  1. Собрать требования

    Установите применимые технические регламенты, документацию на продукцию и условия договора. Для каждого показателя запишите источник и допустимое значение.

  2. Определить контрольные точки

    Распределите проверки между входным, операционным и приёмочным контролем. Учитывайте критичность характеристик и возможность обнаружить дефект на следующем этапе.

  3. Выбрать методы и объём

    Назначьте методику, средства и условия проверки. Для выборочного контроля установите применимый план и порядок отбора вместо произвольного процента от партии.

  4. Подготовить исполнителей и оборудование

    Проверьте компетентность работников, пригодность средств контроля, СИ и испытательного оборудования. Обеспечьте доступ к действующей документации.

  5. Зафиксировать результаты и решение

    Свяжите записи с конкретной партией или изделием. Укажите результаты, отклонения, решение о приёмке и лицо, которое его приняло.

  6. Управлять несоответствиями

    Идентифицируйте и отделите несоответствующую продукцию. Установите порядок доработки, возврата и других действий. Анализируйте причины повторяющихся дефектов.

Ответственность за качество: ОТК выполняет назначенные проверки. Устойчивость качества зависит также от закупок, производства, технологической службы и руководства в пределах их функций.
ПРАКТИЧЕСКИЙ ПРИМЕР

Карта контроля для партии деталей

Условный пример для механически обработанных деталей. Допуски, методы и объём проверки берут из документации на конкретную продукцию. Ниже показана логика карты.

Геометрические размеры

Проверка: измерение подходящим СИ. Номиналы и допуски — по действующему чертежу.

Запись: идентификатор детали, фактические значения, СИ и решение по допускам.

Состояние поверхности

Проверка: осмотр либо иной установленный метод. Допустимые дефекты — по документации изделия.

Запись: обнаруженные дефекты, расположение и решение о приёмке.

Свойства материала

Проверка: испытание по подходящему методу. Критерий — по спецификации или профильному документу.

Запись: идентификатор пробы, связь с партией и протокол испытаний.

Комплектность и маркировка

Проверка: сопоставление с заказом и применимой документацией.

Запись: результат проверки, расхождения и ответственное лицо.

Если контроль выборочный

Укажите правила формирования партии, способ отбора, объём выборки и критерии приёмки. AQL не означает разрешённый процент дефектов в каждой принятой партии.

Если обнаружено отклонение

Зафиксируйте статус партии и исключите непреднамеренное использование. Определите объём затронутой продукции и необходимые проверки после согласованных действий.

ВОПРОСЫ И ОТВЕТЫ

Частые вопросы о контроле качества

Когда нужен сплошной, а когда выборочный контроль?

Решение принимают по обязательным требованиям, документации на продукцию, риску дефекта и условиям договора. Выборочный контроль требует обоснованного плана. Обязательную проверку каждой единицы произвольно заменять выборкой нельзя.

Достаточно ли сертификата или паспорта поставщика?

Сопроводительные документы проверяют по условиям закупки и требованиям к продукции. Они не отменяют предусмотренные входные проверки. Состав документов и испытаний определяют для конкретной поставки.

Нужна ли предприятию собственная лаборатория?

Часть испытаний можно передать компетентному внешнему исполнителю, если это допускают применимые правила. Проверьте методы, возможности и, где требуется, аккредитацию лаборатории и её область.

Чем контроль качества отличается от СМК?

Контроль даёт данные о соответствии продукции требованиям. Система менеджмента качества связывает процессы и ответственность, чтобы стабильно выполнять требования и управлять причинами несоответствий.

Можно ли использовать одну карту для разных изделий?

Общую форму использовать можно. Характеристики, источники требований, методы, объём и критерии приёмки заполняют по документации на конкретное изделие.

ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ

Находите требования к продукции и методам контроля быстрее

«Техэксперт» помогает работать со стандартами на продукцию и методами испытаний. Проверяйте редакции и сопоставляйте требования при подготовке карт и планов контроля.